スクロールエアコンプレッサーのメリットとデメリット
とは何ですかスクロールエアコンプレッサー?スクロールエアコンプレッサーが市場で高い評価を得ているのはどのような特徴があるのでしょうか?
スクロール空気圧縮機の主な構成要素は、同一形状だが 180 度位相がずれている 2 つのインボリュート スクロール部材です。1 つは固定スクロールで、もう 1 つは偏心シャフトによって駆動される旋回スクロールであり、その軸は固定スクロールの軸を周回します。動作中、2 つのスクロールは複数の点で接触してシール ラインを形成します。スクロール端面での適切なシールと組み合わせると、いくつかの三日月形のエアポケットが形成されます。-周回スクロールが移動するにつれて、接触点のシール ラインがスクロールの曲線に沿って連続的に移動し、これらの三日月形のポケットの形状とサイズが常に変化します。{4}}コンプレッサーの吸気ポートは固定スクロールハウジングの上部にあります。偏心シャフトが時計回りに回転すると、ガスが吸気チャンバーに入り、吸気チャンバーに接続された周囲の三日月形のポケットに連続的に引き込まれます。{7}}これらの周辺ポケットが吸気チャンバーから閉じると、その密閉容積は固定スクロールの中心に向かって徐々に移動し、同時に継続的に収縮し、ガスを圧縮し、圧力を上昇させます。
スクロールのメリットエアコンプレッサー
1. 低騒音
(1) 20HP (15kW) スクロールエアコンプレッサーの騒音はわずか 62 dBA なので、ほぼあらゆる場所に設置して使用できます。これにより、設置コストが大幅に節約され、環境基準への適合性が向上します。
(2) 排出バルブや複雑な機械的リンケージがないため、バルブのバタつき音や気流の脈動ノイズがなくなり、全体の騒音レベルが大幅に低減されます。{1}
(3) 吸気と排出のプロセスは継続的かつ安定して行われ、-毎分 6,000 回以上発生します-ので、気流の脈動は最小限に抑えられます。
2. 低いメンテナンスコスト
コンプレッサーユニットは少数の部品で構成されており、摩耗部品もさらに少ないため、交換が必要になる可能性が大幅に減少します。さらに、部品の保守間隔が長く、使いやすく、メンテナンス要件が最小限であるため、メンテナンスコストが低くなります。
3. 高い信頼性
(1) 4D スクロール設計により、固定スクロールの高圧セクションは 2D スクロール設計の 2 倍の圧力に耐えることができます。{2}}
(2) マイコン制御システムにより安定性が向上し、二重の安全保護が提供されます。
(3) 回転半径が小さいため、線速度はわずか 2 m/s となり、摩耗が最小限に抑えられ、機械効率が高く、振動が低くなります。
(4) 信頼性向上には部品点数の削減が重要です。
4. 低エネルギー消費
(1) 吸入ブースト効果とクリアランスボリュームがないため、スクロールエアコンプレッサの体積効率は 98% を超えます。
(2) 圧縮は複数の作動チャンバー全体で徐々に発生するため、隣接するチャンバー間の圧力差は最小限になり、当然のことながら漏れが非常に少なくなります。圧縮プロセスが段階的に行われるため、高い熱効率が得られます。
(3) 吸入バルブ、吐出バルブがないため、吸排気時の抵抗損失がほぼゼロです。バルブ機構による摩擦や摩耗がないため、機械効率が高くなります。これが、スクロール コンプレッサーが他のタイプのエアコンプレッサーよりもエネルギー効率が大幅に高い主な理由です。-
(4) スクロールコンプレッサーは無負荷運転状態を必要としないため、スクリューコンプレッサーと比較して 25.4% の節電効果が得られます。
スクロールエアコンプレッサーのデメリット
1. 高いシール要件と複雑なシール構造。
2. 可動部品の表面は主に湾曲しています。これらの表面の加工と検査は複雑であり、-場合によっては専用の機器が必要になる-ため、製造コストが高くなります。
3. 可動部品間 (または可動部品と固定部品の間) のシールは、通常、特定の動作クリアランスを維持することによって実現されます。この隙間からのガス漏れは避けられず、高い圧縮比を達成するコンプレッサーの能力が制限されます。そのため、ほとんどのスクロール コンプレッサーは空調用途に使用されています。
