プレート式熱交換器の詳細な紹介
動作原理
プレート熱交換器は、熱伝達を受ける 2 つの液体を通過させるための 4 つの角穴を備えた波形金属プレートのセットで構成されます。金属プレートは、片側に固定プレートと可動クランププレートを備えたフレーム内に取り付けられ、ボルトで一緒にクランプされます。プレート上のシールガスケットが流体通路を密閉し、流体がそれぞれの通路に交互に流れるように導き、熱交換を形成します。流体の流量、物理的特性、圧力降下、温度差により、プレートの数とサイズが決まります。プレートの波形は乱流を増加させるだけでなく、媒体間の圧力差に耐えるのに十分な多数の支持点を作成します。金属プレートと可動クランププレートは上部ガイドロッドに吊り下げられ、下部ガイドロッドによって位置決めされ、その端部は支柱に固定されています。ただし、一方または両方の液体が熱交換器を複数回通過する場合は、固定プレートと可動クランプ プレートで接続を行う必要があります。ほとんどの場合、単一パス接続が使用され、すべての配管が固定クランプ プレートに接続されます。熱交換器の点検や開放は配管を分解する必要はありません。
多彩な動作条件選択
さまざまなプレートの種類、角度、溝の深さにより、さまざまな組み合わせが可能になり、特定の動作条件に適した熱交換器を作成できます。プレート位置決めシステム、片面フロー設計、特別なクランプ寸法マークにより、設置、配管、操作、メンテナンスが容易になります。-熱交換器は、産業上の多様なニーズを満たすために、ステンレス鋼、チタン、その他の特殊合金など、さまざまな材質で入手できます。サーマルミキシングモードも利用可能です。流れのパターンを変更したり、流路の数を増やすことにより、2 つの流体の単一向流から 3 つ以上の流体のマルチフローまで、無数の組み合わせを実現できます。-これにより、設計者はさまざまな動作条件を満たすための合理的な選択肢を得ることができます。
目に見える経済的メリット
プレートは高精度の金型を使用して均一に成形されます。-これにより、プレートへの物理的ストレスが軽減され、プレートの均一性が向上し、プレートの寿命が大幅に延長されます。プレートは検査や手動洗浄のために簡単にアクセスできます。多くの場合、逆流フラッシングを洗浄に使用できます。定期的な洗浄にかかる時間は最小限で済み、専門の人材トレーニングは必要ありません。-すべてのシリーズは非接着剤設計を採用しており、運用コストとメンテナンスコストを削減し、修理を容易にします。{6}}プレートを組み合わせて熱伝達と圧力を調整し、良好な熱伝達係数を実現できるため、設備投資を削減できます。高い熱伝達率と簡単な設置とメンテナンスにより、初期投資と運転保守コストが大幅に削減され、経済的です。
